福州作為國內(nèi)重要的紡織產(chǎn)業(yè)基地，布料、成衣等產(chǎn)品的倉儲管理一直是企業(yè)運營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)紡織倉庫常面臨布料堆放混亂、訂單分揀耗時、庫存數(shù)據(jù)滯后等問題，嚴(yán)重制約效率提升。而旺店通 WMS 系統(tǒng)憑借針對性的功能設(shè)計，成為福州紡織企業(yè)破解效率瓶頸的核心工具。

　　智能貨位管理，破解布料存儲難題

　　紡織企業(yè)的倉儲難點之一，在于布料卷徑大、種類繁多(如棉布、化纖、針織布等)，且易受濕度、溫度影響。旺店通 WMS 系統(tǒng)通過 “智能貨位規(guī)劃” 功能，根據(jù)布料特性(如是否需防潮、是否為熱銷款)劃分存儲區(qū)域，并為每個貨位賦予唯一編碼。系統(tǒng)結(jié)合 RFID 技術(shù)或條形碼，記錄布料的入庫時間、批次、規(guī)格等信息，員工通過手持終端掃描即可快速定位布料位置。

　　福州一家中型紡織廠，過去因布料隨意堆放，找一卷指定規(guī)格的面料平均需 20 分鐘。引入旺店通系統(tǒng)后，貨位與布料信息綁定，系統(tǒng)自動推薦最優(yōu)取貨路徑，找貨時間縮短至 2 分鐘，倉庫人員日均處理訂單量提升 3 倍。同時，系統(tǒng)能根據(jù)布料存儲要求，在報表中標(biāo)注超期存放的布料，提醒及時處理，減少因存儲不當(dāng)造成的損耗。

　　訂單智能分揀，加速成衣出庫流程

　　成衣訂單常涉及多款式、多尺碼組合，傳統(tǒng)人工分揀易出錯且效率低。旺店通 WMS 系統(tǒng)針對紡織行業(yè)訂單特點，開發(fā) “波次分揀” 功能：系統(tǒng)自動將多個訂單按區(qū)域、款式或緊急程度合并為 “波次”，生成分揀清單，員工按清單集中揀貨，避免重復(fù)往返。對于有顏色、尺碼細(xì)分的訂單(如某款襯衫的 S/M/L 碼各 10 件)，系統(tǒng)會在分揀單中標(biāo)注清晰的搭配要求，降低錯發(fā)風(fēng)險。

　　福州某服裝電商企業(yè)，旺季時日均訂單超 2000 單，過去分揀環(huán)節(jié)需 10 名員工加班處理。使用旺店通系統(tǒng)后，波次分揀結(jié)合電子標(biāo)簽輔助揀貨，5 名員工即可完成當(dāng)日分揀，且訂單差錯率從 8% 降至 0.5%，客戶退換貨率顯著下降。

　　數(shù)據(jù)聯(lián)動協(xié)同，打通產(chǎn)業(yè)鏈效率節(jié)點

　　紡織企業(yè)的效率提升，需倉庫與采購、生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)動。旺店通 WMS 系統(tǒng)能與企業(yè)的 ERP、生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時同步。當(dāng)倉庫中某款面料庫存低于預(yù)警值時，系統(tǒng)自動向采購部門推送補(bǔ)貨提醒;生產(chǎn)部門可通過系統(tǒng)查詢原材料庫存，合理安排生產(chǎn)計劃，避免因缺料停工。

　　福州一家集織造、成衣生產(chǎn)于一體的紡織企業(yè)，通過旺店通系統(tǒng)實現(xiàn) “面料入庫 - 生產(chǎn)領(lǐng)用 - 成衣入庫 - 訂單出庫” 全流程數(shù)據(jù)打通。過去各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)需人工傳遞，信息滯后導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁調(diào)整。如今系統(tǒng)實時更新數(shù)據(jù)，生產(chǎn)排期準(zhǔn)確率提升 40%，訂單交付周期從 15 天縮短至 10 天，客戶滿意度大幅提升。

　　在福州紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中，旺店通 WMS 系統(tǒng)以貼合行業(yè)需求的功能設(shè)計，從倉儲細(xì)節(jié)到產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，全方位提升運營效率。它不僅解決了傳統(tǒng)倉庫的管理痛點，更成為企業(yè)降本增效、增強(qiáng)市場競爭力的重要支撐，助力福州紡織企業(yè)在快節(jié)奏的市場環(huán)境中搶占先機(jī)。